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設(shè)備名稱

基本要求

油變智慧工廠真空注油設(shè)備

技術(shù)參數(shù)

4.1、真空注油罐

4.1.1、注油罐內(nèi)空尺寸4000×4500×4000mm(長(zhǎng)×寬×高)，臥式，罐門為單開門，上下開門方式并鎖緊 ，設(shè)備最高高度6000mm

4.1.2、冷態(tài)極限真空度≤5Pa，空載冷態(tài)漏氣率≤10Pa·L/S。

4.1.3、罐體外用不銹鋼（白色鏡面，由甲方指定）鎧裝，無保溫層。

4.1.4、罐法蘭密封圈為“O”形密封圈。

4.1.5、小車（承載30T）由智慧包提供，雙軌結(jié)構(gòu)（具體結(jié)構(gòu)、尺寸、載重量與智慧總包溝通，雙方會(huì)簽為準(zhǔn)）。

4.1.6、罐身兩側(cè)各設(shè)置照明觀察窗6套，罐內(nèi)設(shè)置照明燈，視察窗可以無死角的觀察到罐內(nèi)注油情況，在有視察窗側(cè)的側(cè)面設(shè)計(jì)一個(gè)寬度1000mm的操作走廊，走廊扶手高度1000mm，扶手制作按相應(yīng)安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，走廊臺(tái)面距罐體頂面約800mm高，便于操作人員通過觀察窗查看和手動(dòng)操作注油管道的閥門。

罐內(nèi)至少設(shè)計(jì)有前、后2組防爆照明裝置，方便操作人員查看罐內(nèi)注油情況。

4.2、開門機(jī)構(gòu)及門架

4.2.1、罐門電動(dòng)側(cè)移開門，電動(dòng)鎖緊，各動(dòng)作到位行程開關(guān)互鎖保護(hù)。

4.2.2、由罐門橫移門架、驅(qū)動(dòng)減速機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。

4.3、真空儲(chǔ)油罐(不銹鋼)系統(tǒng)

4.3.1、注油罐材質(zhì)1Cr18Ni9Ti（SUS304）板，罐體尺寸Ф1400×4500mm，罐體總體積約10m3，罐體結(jié)構(gòu)可承受1.2個(gè)大氣壓不產(chǎn)生永久性變形，且變形量不影響甲方正常工作；罐體安裝在油罐區(qū)。

4.3.2、罐體：

4.3.2.1磁翻轉(zhuǎn)液位計(jì)

4.3.2.2進(jìn)油口（DN50）                               

4.3.2.3與真空凈油機(jī)循環(huán)濾油的出油口（帶法蘭）        

4.3.2.4電磁放氣閥                                     

4.3.2.5 DN50真空管路及氣動(dòng)閥門                      

4.3.2.6罐體的空載泄漏率不大于10Pa.L/S，罐底最低處設(shè)排污口及閥。

4.3.3、磁翻轉(zhuǎn)液位計(jì)安裝在罐外醒目處，方便人員觀察。

4.4、注油系統(tǒng)

4.4.1、注油系統(tǒng)能在罐內(nèi)真空度達(dá)到所需時(shí)，自動(dòng)將變壓器油注入變壓器箱體內(nèi)。由歐姆龍、松下等進(jìn)口流量計(jì)、氣動(dòng)和手動(dòng)注油閥、快卸接頭注油管路及注油頭（帶液位開關(guān)）等組成。 

4.4.2、注油作業(yè)可切換手動(dòng)/自動(dòng)。當(dāng)達(dá)到油量時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉注油閥。

4.5、 真空系統(tǒng)

4.5.1、真空系統(tǒng)采用干式無油螺桿萊寶真空泵+羅茨真空泵雙級(jí)真空機(jī)組（共兩臺(tái)），系統(tǒng)最大抽速1200L/S。真空系統(tǒng)（包括泵和閥門）為順序自動(dòng)運(yùn)行，優(yōu)先采用節(jié)能環(huán)保低功耗萊寶真空泵，泵體采用風(fēng)冷冷卻系統(tǒng)。

4.5.2、真空系統(tǒng)主閥應(yīng)采用國(guó)內(nèi)知名品牌氣動(dòng)主閥、系統(tǒng)另配有氣動(dòng)閥門、電磁放氣閥、真空傳感器、真空管路及應(yīng)有各種配件。

4.6、氣動(dòng)管路系統(tǒng)

4.6.1、系統(tǒng)由氣源三聯(lián)件、管路、數(shù)顯壓力表、閥門等組成。

4.7、電動(dòng)鎖緊系統(tǒng)，用于罐門鎖緊，設(shè)有保護(hù)措施。

4.8、測(cè)量與控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)適用環(huán)境溫度0～50℃，提供觸摸屏手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制方式。

4.8.1、集成式電控柜，21寸昆侖通態(tài)觸摸屏。

4.8.2、可編程控制器作為主控元件，可執(zhí)行主機(jī)內(nèi)存注油工藝，具有以下功能：

4.8.2.1溫度、真空度的檢測(cè)、顯示、存貯。

4.8.2.2模擬屏顯示工藝流程圖，顯示各設(shè)備單元運(yùn)行狀態(tài)。

4.8.2.3注油過程根據(jù)待處理產(chǎn)品的規(guī)格，選擇工藝參數(shù)，根據(jù)需要更改工藝參數(shù)。

4.8.2.4實(shí)現(xiàn)各泵、閥之間的聯(lián)鎖、互鎖。

4.8.2.5實(shí)現(xiàn)氣壓不足報(bào)警裝置。

4.8.2.6自動(dòng)執(zhí)行注油的工藝過程。

4.8.2.7存儲(chǔ)200組工藝路線。

4.8.3、西門子可編程控制器（1200系列PLC），自動(dòng)完成對(duì)真空注油工藝的控制。

4.8.4、溫度的主控元件采用無錫固特的固態(tài)繼電器。

4.8.5、監(jiān)控站采用21寸昆侖通態(tài)觸摸屏。

4.8.6、真空度采用皮拉尼等進(jìn)口品牌真空計(jì)。

4.8.7、控制用元器件、電器配套件采用施耐德牌器件。

4.8.8、各系統(tǒng)及管路外表面按國(guó)標(biāo)規(guī)定顏色標(biāo)志。

4.8.9、設(shè)備及電機(jī)能效等級(jí)為IE3級(jí)及以上。

4.8.10、所有的真空管道內(nèi)外表面采用有效的涂裝方案，噴涂有效的防腐涂料，確保20年不生銹。

4.8.11、所有按鈕、電氣元件等需要文字功能標(biāo)識(shí)。

4.8.12、真空度需要在罐體顯示、同時(shí)HMI也需要顯示。

信息化要求

5.1實(shí)現(xiàn)與ERP或MES系統(tǒng)的對(duì)接，記錄烘爐狀態(tài)。數(shù)據(jù)具備獨(dú)立存儲(chǔ)能力，支持包括不限于PLC控制器、數(shù)據(jù)采集卡、傳感器、OPC-UA通訊的方式與ERP或MES系統(tǒng)進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的雙向傳輸。

5.2數(shù)據(jù)采集要求：設(shè)備需提供數(shù)據(jù)采集接口，包括設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、設(shè)備報(bào)警信息、設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)等信息，數(shù)據(jù)通過PLC或者設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行采集。供方需配合完成相關(guān)的對(duì)接與測(cè)試工作，后續(xù)開發(fā)新型號(hào)或采用新技術(shù)時(shí)，需免費(fèi)提供有關(guān)技術(shù)服務(wù)及技術(shù)支持（如軟件升級(jí)服務(wù)）。設(shè)備數(shù)據(jù)采集具體要求如下：

5.2.1設(shè)備如配備控制系統(tǒng)，則該系統(tǒng)需提供相關(guān)通信協(xié)議文檔，且可采集或下發(fā)設(shè)備實(shí)時(shí)狀態(tài)數(shù)據(jù)（運(yùn)行參數(shù)、報(bào)警信息、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)）、工藝狀態(tài)、生產(chǎn)程序等。需預(yù)留2個(gè)及以上的主流通信接口，以供與數(shù)據(jù)采集模塊通信。

5.2.3設(shè)備如有PLC，則PLC需選用市場(chǎng)主流PLC品牌，如西門子、歐姆龍、三菱、，并提供PLC密碼、梯形圖程序、寄存器地址（點(diǎn)位表）、通信協(xié)議文檔。PLC還需配備額外的通信模塊（2個(gè)及以上的主流通信接口），以供與數(shù)據(jù)采集模塊通信。

5.2.3設(shè)備如配備有HMI，則需提供工控組態(tài)軟件密碼、寄存器地址（點(diǎn)位表）、通信協(xié)議文檔。且需預(yù)留2個(gè)及以上的主流通信接口，以供與數(shù)據(jù)采集模塊通信。

5.2.4設(shè)備如配備有電子式儀表、電子式傳感器等模塊，需提供相關(guān)模塊文檔以及通信協(xié)議文檔。

5.2.5主流通信接口包括：RS232/485、CAN、以太網(wǎng)、USB、無線接口等，優(yōu)先選用以太網(wǎng)口。

5.2.6設(shè)備通訊優(yōu)先使用OPC UA規(guī)范，OPC UA授權(quán)服務(wù)需開通。其它應(yīng)使用主流或常見工業(yè)通訊協(xié)議：MODBUS、TCP/UDP、Ethernet、PROFIBUS、CANopen等，如自定義協(xié)議需提供詳細(xì)通信文檔以及相關(guān)通信API。設(shè)備廠家需與我司或我司指定的自動(dòng)化廠家配合，開放設(shè)備所有數(shù)據(jù)接口，并支持MODBUS/TCP協(xié)議，采用RJ45網(wǎng)口。實(shí)現(xiàn)與公司ERP、MES、EMS的自動(dòng)化物流對(duì)接。